ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସ୍ଲରି ସକ୍ରିୟ ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବାହୀ ମିଶ୍ରଣ, ଦ୍ରାବକ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡରର ମିଶ୍ରଣକୁ ବୁଝାଏ। ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ରୋସେସରଗୁଡ଼ିକ ଏହି ମିଶ୍ରଣକୁ ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲରେ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତି, ତା'ପରେ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ କରି ବ୍ୟାଟେରୀ ସେଲରେ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଏବଂ ଆନୋଡ୍ ଗଠନ କରନ୍ତି।ବ୍ୟାଟେରୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସ୍ଲରିଗରିବ ଲୋକଙ୍କ ପାଇଁ ବ୍ୟାଟେରୀ ନିର୍ମାଣରେ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଜରୁରୀବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ଲରି ମିଶ୍ରଣଏହା ଅଦକ୍ଷ ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ପରିବହନକୁ ନେଇପାରେ। ତା'ପରେ ଏହା ଅସମାନ ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ।
ବ୍ୟାଟେରୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସ୍ଲରି ମିଶ୍ରଣସ୍ଲରିର ଅବକ୍ଷେପଣ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।ବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ଲରି ସାନ୍ସିସିଟିଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିସ୍ତାର ଦକ୍ଷତା ସୂଚାଇଥାଏ। ଅନ୍ୟ ଶବ୍ଦରେ, ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସମତଳୀକରଣ ଏବଂ ଓଦା-ସ୍ତର ଘନତା ଉପରେ ସାନ୍ଦ୍ରତାର ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିଥାଏ। ସଠିକ୍ଲିଥିୟମ୍ ଆୟନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ଲରି ସାନ୍ଦ୍ରତାବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ମାପ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବହୁତ କିଛି ବୁଝାଏ। ଲନ୍ମିଟର ଭିସକୋମିଟର ସଂଗ୍ରହ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏଠାରେ ଅଧିକ ବୃତ୍ତିଗତ ଉତ୍ପାଦ ସମାଧାନ ଖୋଜନ୍ତୁ। ପରିଚୟ ଦେଇ ଆପଣଙ୍କର ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁଲନ୍ମିଟରଇନଲାଇନ୍ ଭିସକୋମିଟର.
ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସ୍ଲରି ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଆବରଣକୁ ବୁଝିବା
ସ୍ଲରି ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଆବରଣ ବ୍ୟାଟେରୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ବହୁ ପରିମାଣରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ବିଶେଷକରି ଲିଥିୟମ-ଆୟନ ବ୍ୟାଟେରୀ ପାଇଁ। ଏହା ଏକ ସମଜାତୀୟ ସସପେନସନ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ଲରି ହେଉଛି ଏକ ଜଟିଳ ସସପେନସନ ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ସାନ୍ଦ୍ର ଗଣମାଧ୍ୟମରେ କଠିନ କଣିକାର ବହୁ ପରିମାଣ ଥାଏ। ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣବ୍ୟାଟେରୀ ପାଇଁ ସ୍ଲରି ମିଶ୍ରଣବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ଲରିଗୁଡ଼ିକର ଏକରୂପତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ ଯେତେବେଳେ ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଲରି ସ୍ଥିରତା, ମିଶ୍ରଣର ସହଜତା ଏବଂ ଆବରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ଘନତା ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏକ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରବାହ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ପରିଭାଷିତ କରେ, ଏହାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ ଏବଂ ଏହା କଠିନ ପରି କିମ୍ବା ତରଳ ପରି ଆଚରଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ନିର୍ମାଣରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଆବରଣ ପରି ବ୍ୟାଟେରୀ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ପଲିମରିକ ବାଇଣ୍ଡର ଦ୍ରବଣର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସିଧାସଳଖ ଆବରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ପାଉଡର କେତେ ସହଜରେ ବିସ୍ତାର ହୁଏ, ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଏକ ସମାନ ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାର ଗତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ଲରି ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଆବରଣରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସ୍ଲରି ଉପରେ ବାସ୍ତବ-ସମୟ ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଘନତା ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପରିସରରେ ଆସିବାର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ, ଯାହା ସ୍ଥିର ଘନତା ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସ୍ତରକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
୧. ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଉତ୍ତେଜନା ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମୟ ସହିତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନକୁ ବାଧା ଦିଏ।
୨. ଅତ୍ୟଧିକ ଚିକ୍କଣ ସ୍ଲରି ଯୋଗୁଁ ବିସ୍ତାରତା କମ୍ ଏବଂ ଫିଲ୍ମ ସମାନତା କମ୍ ହୋଇଥାଏ।
3. ଅତ୍ୟଧିକ ଚିକ୍କଣ ବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ଲରି ଅବସାଦନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଫିଲ୍ମର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରେ।
୪. ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଘନତ୍ୱ ଲିଥିୟମ-ଆୟନ ବ୍ୟାଟେରୀରେ ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ପାଏ।
ଲନ୍ମିଟର ଉତ୍ପାଦ ସମାଧାନ
ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିରନ୍ତର ଇନଲାଇନ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସ୍ଲରି ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଆବରଣ ଏବଂ ଶୁଖିବା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଅବଦାନ ରଖେ। ତେଣୁ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ବ୍ୟାଟେରୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଘନତାକୁ ସଠିକ ଇନଲାଇନ୍ ମନିଟରିଂ ଆବଶ୍ୟକ।
ଲନ୍ମିଟରର ଭିସ୍କୋସିଟି ମନିଟରିଂ ସମାଧାନର ଲାଭ
ଲନ୍ମିଟରବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ଲରି ସାନ୍ସିସିଟି ମିଟରସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସରଳ OEM ହେଉଛି ଆମର ଭିସ୍କୋସିଟି ମନିଟରିଂ ସମାଧାନର ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲାଇନରେ କୌଣସି ଚାପ ହ୍ରାସ ନାହିଁ
ଲନ୍ମିଟରର ଭିସକୋମିଟର ଏବଂଘନତ୍ୱ ମିଟରପ୍ରକ୍ରିୟା ରେଖାରେ ନଗଣ୍ୟ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଘନତ୍ୱ ମାପ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ ଏବଂ ନ୍ୟୁଟନିଆନ୍, ଅଣ-ନ୍ୟୁଟନିଆନ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ।
ସଠିକ, ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ମାପ
ଲନ୍ମିଟରର ଉନ୍ନତ ପେଟେଣ୍ଟେଡ୍ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ପଠନ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ-ଅଗ୍ରଣୀ ଗତି ଏବଂ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଆମର ଭିସ୍କୋମିଟର ଏବଂ ଘନତା ମିଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରବାହ ହାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ନ ହୋଇ ପ୍ରତି ସେକେଣ୍ଡରେ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ, ସଠିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଘନତା ମାପ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସେନ୍ସର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
ଲନ୍ମିଟରର ଭିସ୍କୋମିଟର ଏବଂ ଘନତା ମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଯେକୌଣସି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ସହିତ ସହଜରେ ଏକୀକରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରନ୍ତି, ସଫା କରିବାକୁ ସହଜ, ଏବଂ କୌଣସି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ପୁନଃବିନ୍ୟାସ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। ଅପରେଟରମାନେ ଲନ୍ମିଟରର ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲାଇନ୍ ରେ ଇନଲାଇନ୍ ଭିସ୍କୋସିଟି ମିଟର ଏବଂ ଘନତା ମିଟର ସ୍ଥାପନ କରିପାରିବେ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ତାପମାତ୍ରା ଟ୍ରାନ୍ସମିଟର ସହିତ ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ମାପ ସହିତ ଘନତା ଏବଂ ଭିସ୍କୋସିଟି ସମେତ ମୂଲ୍ୟବାନ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତରଳ ତଥ୍ୟ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
ସମସ୍ତ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଇନଲାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମନିଟରିଂର କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଆମେ ଖୁସି। ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ଏବଂ OEM ଏବଂ ODM ସେବା ପାଇବାକୁ ମୁକ୍ତ ଅନୁଭବ କରନ୍ତୁ। ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଆମକୁ ଏବେ କୁହନ୍ତୁ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୨୯-୨୦୨୫
