କଟିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ କ'ଣ?

କଟିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥଏକ ପ୍ରକାରକୁ ବୁଝାଏଶୀତଳକକିମ୍ବାଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ, ଓରଫ୍କଟା ତେଲ,କଟା ଯୌଗିକ, ବିଶେଷ ଭାବରେ ମେସିନିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଭଳି ଧାତୁକାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ। ତେଲ, ତେଲ-ପାଣି ଇମଲ୍ସନ, ପେଷ୍ଟ, ଜେଲ୍, ଏରୋସୋଲ୍, ବାୟୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗ୍ୟାସ୍ ଭଳି ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଉପାଦାନରେ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଅନେକ କଟିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଅଛି। ସାଧାରଣତଃ, ସେଗୁଡ଼ିକ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ ଡିଷ୍ଟିଲେଟ୍, ପଶୁ ଚର୍ବି, ଉଦ୍ଭିଦ ତେଲ, ପାଣି ଏବଂ ବାୟୁ, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ।

କଟା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ

ମେସିନିଂ ଦକ୍ଷତା, ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ କଟିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସଠିକ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏହା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକରେ ମଧ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯେପରିକି କୁଲିଂ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ଫ୍ଲସିଂ ଇତ୍ୟାଦି।

କାଟିବା ସମୟରେ ଉପକରଣ ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ଯୋଗୁଁ ତୀବ୍ର ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଆବଶ୍ୟକ ସାନ୍ଦ୍ରତାରେ କଟିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଉପକରଣ ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍ ଉଭୟକୁ ତାପଜ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ସହିତ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ତାପକୁ ବିସ୍ତାର କରିପାରିବ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ତୀବ୍ର ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଘର୍ଷଣକୁ କମ କରିବାରେ, ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରିବାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

ସଠିକ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କଟିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ କଟିଂ ଜୋନ୍‌ରୁ ଚିପ୍ ଏବଂ ଧୂଳି ବାହାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖି ଚିପ୍ ଜମା ହେବାର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ପୂର୍ବ ପସନ୍ଦ ଅନୁସାରେ, ସନ୍ତୁଳିତ ସାନ୍ଦ୍ରତାରେ ତେଲ-ଆଧାରିତ କଟିଂ ତରଳ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଗଠନ କରେ, ଯାହା ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ କଳଙ୍କ ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ରୋକେ ଏବଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରେ।