ଘନ ହେବାର କାର୍ଯ୍ୟ କ'ଣ?

ଘନ ହେବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ କଠିନ-ତରଳ ମିଶ୍ରଣକୁ ଏକ ଘନ ତଳପ୍ରବାହ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଓଭରଫ୍ଲୋରେ ପୃଥକ କରାଯାଏ। ପ୍ରଥମଟି କଠିନ କଣିକା ଧାରଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀଟି ଯଥାସମ୍ଭବ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ବାଦ ଦିଏ। ପୃଥକୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣର ଫଳାଫଳ। ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଏବଂ ଘନତ୍ୱର ସମସ୍ତ କଣିକା ଟାଙ୍କି ମାଧ୍ୟମରେ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତର ଗଠନ କରନ୍ତି।

ଖଣିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଅବସାଦନ ଟାଙ୍କିରେ ଘନ ହେବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଘନ ହେବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଘଟେ ଯାହା କନସେଣ୍ଟେଟ୍ ଏବଂ ଟେଲିଂକୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ।

ଘନତାରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମାପ ବିନ୍ଦୁ

ଅନଲାଇନ୍ ତରଳ ଘନତ୍ୱ ମିଟରଘନକରଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସଂସ୍ଥାପନ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକରେ ଘନକର ଟାଙ୍କିର ଫିଡ୍, ଅଣ୍ଡରଫ୍ଲୋ, ଓଭରଫ୍ଲୋ ଏବଂ ଭିତର ଅଂଶ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉପରୋକ୍ତ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଏହି ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକୁସ୍ଲରି ଘନତ୍ୱ ମାପକକିମ୍ବାକାଦ ଘନତ୍ୱ ମାପକ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଡ୍ରାଇଭ, ପମ୍ପର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ଏବଂ ଫ୍ଲକୁଲାଣ୍ଟର ଦକ୍ଷ ଡୋଜିଂ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସହାୟକ।

ଘନତ୍ୱ ମାପିବାର କାରଣ

ଘନତା ମାପିବାର କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ପାଞ୍ଚଟି ସର୍ତ୍ତ ଶିଳ୍ପ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ଘନତା ନିରୀକ୍ଷଣର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରେ।

ନମ୍ବର 1 ଜଳ ପୁନରୁଦ୍ଧାର

ଖଣି ଏବଂ ଖଣିଜ ଶିଳ୍ପରେ ଜଳକୁ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମ୍ପତ୍ତି ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ। ତେଣୁ, ଜଳ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କିମ୍ବା ଜଳ ପୁନଃବ୍ୟବହାର ଘନତା ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବହୁତ ସଞ୍ଚୟ କରେ। ତଳ ପ୍ରବାହ ଘନତାରେ 1-2% ର ଏକ ଛୋଟ ବୃଦ୍ଧି ଅର୍ଥ ହେଉଛି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର ପାଣି ଆବଶ୍ୟକ। ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ଟେଲିଂ ଡ୍ୟାମଗୁଡ଼ିକରେ ଦୃଢ଼ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ଡ୍ୟାମଗୁଡ଼ିକରେ ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳ ପମ୍ପ ହେଲେ ଭୁଶୁଡ଼ି ପଡ଼ିପାରେ।

ନମ୍ବର 2 ଖଣିଜ ପୁନରୁଦ୍ଧାର

କନସେଣ୍ଟେଣ୍ଟ ଘନକାରୀରେ, ଫିଡ୍ ସାଧାରଣତଃ ଫ୍ଲୋଟେସନ୍ ସର୍କିଟ୍ ରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ। ଫ୍ଲୋଟେସନ୍‌ରେ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରାଯାଏ। ଅନ୍ୟ ଶବ୍ଦରେ, ଯେଉଁଗୁଡିକ ସଂଲଗ୍ନ ବାୟୁ ବବୁଲ୍ ସହିତ ପୃଷ୍ଠକୁ ଉଠିଯାଏ ଏବଂ ଅପସାରିତ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟଗୁଡିକ ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ରହିଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦ ଘନକାରୀରେ ଘଟେ, ଫେଣ କଠିନ ପଦାର୍ଥକୁ ଓଭରଫ୍ଲୋରେ ନେଇପାରେ।

ଏହି କଠିନ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ମୂଲ୍ୟବାନ ଏବଂ ଯଦି ପୁନରୁଦ୍ଧାର ନକରାଯାଏ, ତେବେ ଏହା ଘନୀଭୂତ ଧାତୁର ସାମଗ୍ରିକ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ। ଏହା ସହିତ, ପ୍ରବାହିତ କଠିନ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ରିଏଜେଣ୍ଟ ଖର୍ଚ୍ଚ, ପମ୍ପ ଏବଂ ଭଲଭକୁ କ୍ଷତି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ, ଯେପରିକି କଠିନ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ସେଠାରେ ଜମା ହେଲେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଣି ଟାଙ୍କିଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବା।

ପ୍ରବାହିତ ଜଳରେ ହଜିଯାଇଥିବା ପ୍ରାୟ 90% କଠିନ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ (ଯଥା, ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ଡ୍ୟାମରେ) ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହୋଇଥାଏ। ତଥାପି, ବାକି 10%, ଯାହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଆର୍ଥିକ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ। ତେଣୁ ପ୍ରବାହିତ ଜଳରେ କଠିନ ପଦାର୍ଥର କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ଏକ ପ୍ରାଥମିକତା ହେବା ଉଚିତ। ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ବିନିଯୋଗ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ଏବଂ ନିବେଶ ଉପରେ ଶୀଘ୍ର ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।

ଲନ୍ମିଟରର ବ୍ୟବହାରଘନତ୍ୱ ମିଟରଏବଂପ୍ରବାହ ମିଟରଅଣ୍ଡରଫ୍ଲୋରେ ଘନତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଉତ୍ତମ ନିରୀକ୍ଷଣ ସକ୍ଷମ ହୁଏ। ଘନତା କିମ୍ବା କଠିନ ମିଟର ସହିତ ଓଭରଫ୍ଲୋରେ କଠିନ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ଚିହ୍ନଟ ମଧ୍ୟ ସମ୍ଭବ। ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର 4-20mA ସିଗନାଲଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।

୩ ଦକ୍ଷ ଫ୍ଲୋକୁଲାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର

ଫ୍ଲୋକୁଲାଣ୍ଟସ୍ ଅବସାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଅର୍ଥାତ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି ଜମା ହେବାକୁ ସୁବିଧା ଦେଉଥିବା ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ। ଫ୍ଲୋକୁଲାଣ୍ଟସ୍‌ର ମାତ୍ରା ରିଏଜେଣ୍ଟ ଉପରେ ଖର୍ଚ୍ଚ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତାକୁ ବିଚାରକୁ ନିଏ। ଘନତା ମିଟର ଘନତା ଫିଡ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଫିଡ୍ ସ୍ଲରିରେ ଓଜନ ଦ୍ୱାରା ସର୍ବାଧିକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କଠିନ ପ୍ରତିଶତ ହାସଲ କରିବା, ଯେତେବେଳେ କି ମୁକ୍ତ କଣିକା ସ୍ଥିର ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଯଦି ଫିଡ୍ ସ୍ଲରି ଘନତା ଲକ୍ଷ୍ୟଠାରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଦ ଯୋଡାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଫିଡ୍ କୂପ ମିଶ୍ରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ମିଶ୍ରଣ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।

ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଇନଲାଇନ୍ ଘନତା ମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି ଫିଡ୍ ସ୍ଲରିର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ଘନତା ମାପ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏହା ଦକ୍ଷ ଫ୍ଲୋକୁଲାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ, ଘନତାକୁ ଏହାର ଲକ୍ଷ୍ୟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ରଖେ।

୪ ଫ୍ଲୋକୁଲେସନ ସମସ୍ୟାର ତୁରନ୍ତ ଚିହ୍ନଟ

ଅପରେଟରମାନେ ଘନ ପଦାର୍ଥରେ ସ୍ଥିର ଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତି, ସର୍ବନିମ୍ନ କଠିନ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଓଭରଫ୍ଲୋ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ତରଳ ସହିତ ଏକ ଘନ ତଳ ପ୍ରବାହ ହାସଲ କରନ୍ତି। ତଥାପି, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥା ସମୟ ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଖରାପ ସ୍ଥିରତା, ହ୍ରାସିତ ତଳ ପ୍ରବାହ ଘନତା ଏବଂ ଅଧିକ କଠିନ ପଦାର୍ଥ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ଲୋକୁଲେସନ ସମସ୍ୟା, ଟାଙ୍କିରେ ବାୟୁ କିମ୍ବା ଫେଣ, କିମ୍ବା ଫିଡରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ କଠିନ ପଦାର୍ଥ ସାନ୍ଦ୍ରତାରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ।

ଉପକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକରଣ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଏପରି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରି ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରେ। ଇନଲାଇନ୍ ମାପ ବ୍ୟତୀତ, ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ବେଡ୍ ଲେଭଲ୍ ପ୍ରୋବ୍ ଭଳି ଟ୍ୟାଙ୍କ-ଆଧାରିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନ୍ତର୍ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ। ଏହି "ଡାଇଭର" ପ୍ରୋବ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଉପରକୁ ଏବଂ ତଳକୁ ଗତି କରେ, କାଦ ସ୍ତର ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ କରେ, ଜୋନ୍ ସ୍ଥିର କରେ ଏବଂ ଓଭରଫ୍ଲୋ ସ୍ପଷ୍ଟତା। ବେଡ୍ ସ୍ତର ମାପ ଫ୍ଲୋକୁଲେସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ରଣନୀତି ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉପଯୋଗୀ, ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।