ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ (PCBs) ତିଆରି କରିବାରେ, ଫାଇବର-ପୁନଃସଜ୍ଜିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ପୃଷ୍ଠକୁ ତମ୍ବା ଆବରଣ ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରାଯିବା ଉଚିତ। ତା'ପରେ କଣ୍ଡକ୍ଟର ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସମତଳ ତମ୍ବା ସ୍ତର ଉପରେ ଖୋଳାଯାଏ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବୋର୍ଡରେ ସୋଲ୍ଡର କରାଯାଏ।
PCB ସଫା କରିବାର ଲକ୍ଷ୍ୟ ଫ୍ଲକ୍ସ, ରେଜିନ୍, କିମ୍ବା ସୋଲ୍ଡର୍ ପେଷ୍ଟରୁ ଫିଲ୍ମ କିମ୍ବା କଣିକା ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପରି ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଦୂର କରିବା। ଏହି ଅଶୁଦ୍ଧତା ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା ଏହାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ସାଧାରଣତଃ, PCB ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏକକ-ଚାମ୍ବର, ମଲ୍ଟି-ଚାମ୍ବର ଏବଂ ନିରନ୍ତର-ପ୍ରବାହ ସଫା କରିବା ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
PCB ସଫା କରିବା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନକାଳ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉଭୟ ଉନ୍ନତ ହୁଏ। ବିଶୋଧନ ମାଧ୍ୟମରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ। ତେଣୁ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଫା କରିବାରେ ସ୍ନାନାଗାର ସଫା କରିବା ସମ୍ପର୍କରେ ସ୍ଥିର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
PCB ସଫା କରିବାରେ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ ଧୋଇବା ପଦକ୍ଷେପ ସାମିଲ ଥାଏ, ଯାହା ପ୍ରାୟତଃ ସ୍ପ୍ରେ ସଫା କରିବା ସିଷ୍ଟମରେ କରାଯାଏ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ନୋଜଲ୍ ରୁ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଇଥିବା ସଫା କରିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପରିମାଣ ଏବଂ ଘନତ୍ୱ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ସାଧାରଣତଃ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ ଏବଂ ନିର୍ଜଳ (ଜଳ-ବିହୀନ) କ୍ଲିନର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କ୍ଲିନରଗୁଡ଼ିକୁ କୌଣସି ଫ୍ଲାସ୍ ପଏଣ୍ଟ୍ ନଥିବା ପାଇଁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏଥିରେ କମ୍ ସ୍ତରର ଅସ୍ଥିର ଜୈବ ଯୌଗିକ (VOCs) ଥାଏ।
ବର୍ଷ ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା ଦର୍ଶାଇଛି ଯେଲନ୍ମିଟରcoକେନ୍ଦ୍ରଆଭିମୁଖ୍ୟ ମିଟରsବାଥ ତରଳ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ସଠିକ୍ ସଫା ରାସାୟନିକ ସ୍ତର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ। ଏହି ମିଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ତଥ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ତଥ୍ୟ ଲଗିଂ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଲନ୍ମିଟର ଇନଲାଇନ୍cheଅଦ୍ଭୁତ coକେନ୍ଦ୍ରaନିଷ୍ପତ୍ତି ମେଟ୍rsରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ରେ ବାଥ ସଫା କରିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଆଉଟପୁଟ୍ ରିଡିଂ ଅନଲାଇନରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୁଏ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ସିଧାସଳଖ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ଯେକୌଣସି ବିଚ୍ୟୁତିର ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଭଲ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବାଥ ସଲ୍ୟୁସନକୁ ପୁନଃପୂରଣ କିମ୍ବା ବଦଳାଏ।
ଏହାର ଲାଭଲନ୍ମିଟର Liକ୍ୱିଘConସେଣ୍ଟରାସନ ଦେଖାer:
- ଗୁଣବତ୍ତା ପରିବର୍ତ୍ତନର ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ:ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବାଥଟବରେ ଯେକୌଣସି ପରିବର୍ତ୍ତନ ତୁରନ୍ତ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଶୀଘ୍ର ସଂଶୋଧନ କରାଯାଇପାରିବ।
- ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଡାଟା ଷ୍ଟୋରେଜ୍:ଏହି ସିଷ୍ଟମ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭାବରେ ତଥ୍ୟ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ, ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
- ଅପ୍ଟିମାଇଜିଂଜୀବନକାଳ ରClଇଆନିନ୍ଛCଓଣ୍ଟାଇନରs:ନିରନ୍ତର ତଦାରଖ ଏକ ସଫା ପାତ୍ରର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଏହାକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଛି ଏବଂ ସମୟ ପୂର୍ବରୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇନାହିଁ।
- ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଏଡାଇବା:ସଠିକ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସ୍ତର ପ୍ରଦାନ କରି, ଲନ୍ମିଟର ସଫା କରିବା ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ଅନାବଶ୍ୟକ ପୁନଃପୂରଣକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ସାମଗ୍ରୀ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରେ।
- ସର୍ବୋତ୍ତମ ସଫା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା (ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁରକ୍ଷା):ସଠିକ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିରୀକ୍ଷଣ ସହିତ, ସଫା କରିବାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସର୍ବାଧିକ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଥାଏ।
- ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ:ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ମାତ୍ରାକୁ ରୋକିବା ଦ୍ୱାରା, ଲନ୍ମିଟର ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟକୁ କମ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଲନ୍ମିଟରdeସିଟ୍ହଁଏବଂ କନ୍କେନ୍ଦ୍ରଆଭିମୁଖ୍ୟମେଟ୍rsସାଧାରଣ ଭାବରେ ପମ୍ପ ପରେ କିମ୍ବା ସିଧାସଳଖ ସଫା କରିବା କିମ୍ବା ଧୋଇବା ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ସର୍କୁଲେସନ୍ ଲୁପ୍ ରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ। ସେନ୍ସରର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ଆବରଣରେ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ କ୍ଲିନର ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ସଫା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ଏହା ସହିତ,oଲାଇନ୍ସଂକଳ୍ପପ୍ରବେଶଆଭିମୁଖ୍ୟମିଟରବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଞ୍ଚଳରେ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇପାରିବ ଯେଉଁଠାରେ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ ସଫାକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ନାହିଁ।
ମାପ ପରିସର:
- ଏକାଗ୍ରତା ପରିସର:୨୦-୪୦ ଭଲ୍ୟୁମ୍%
- ତାପମାତ୍ରା ପରିସର:୩୦-୬୦° ସେଲ୍ସିୟସ୍
ସଫା କରିବା ବାଥ ପାତ୍ରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପି, ଲନ୍ମିଟର ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିର ଏବଂ ଦକ୍ଷ ରହିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, PCB ର କ୍ଷତିର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୨୬-୨୦୨୫
