ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପ, ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ନିର୍ମାଣ, ବୟନଶିଳ୍ପ, ଭିତ୍ତିଭୂମି, କୃଷି, ଖଣି ଏବଂ ତୈଳ ଖନନ ଭଳି ବ୍ୟାପକ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ କରାଯାଏ କାରଣ ଏହା ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଲୁବ୍ରିସିଟି ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥାଏ। ଅତ୍ୟଧିକ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଭଳି ପ୍ରବାହୀତା ସମସ୍ୟା ଉପକରଣର ଜୀବନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ। ଲନ୍ମିଟର ସହିତ ଅଧିକ ବିବରଣୀ ଖୋଜନ୍ତୁ ଏବଂ ଲୁବ୍ ତେଲ ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲାଇନ୍ ରେ ସଠିକ୍ ନିରନ୍ତର ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନ ଖୋଜନ୍ତୁ। ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଧାରା ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ।
ଏକ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟର ଭିସ୍କୋସିଟି ଇଣ୍ଡେକ୍ସ (VI) କ’ଣ?
ଭିସ୍କୋସିଟି ଇଣ୍ଡେକ୍ସ (VI) ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମାପକାଠି ଯାହା ଏକ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ବିଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ସ୍ଥିର ଭିସ୍କୋସିଟି ବଜାୟ ରଖିବାର କ୍ଷମତାକୁ ପରିଭାଷିତ କରେ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକୀୟ ଗୁଣ। ଏକ ଉଚ୍ଚ VI ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ସର୍ବନିମ୍ନ ଭିସ୍କୋସିଟି ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସୂଚିତ କରେ, ଏହାକୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ କିମ୍ବା ଅତି ପ୍ରବଳ ଜଳବାୟୁରେ ଉନ୍ମୁକ୍ତ ଇଞ୍ଜିନ ପରି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ବିପରୀତ ଭାବରେ, ଏକ ନିମ୍ନ VI ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିସ୍କୋସିଟି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅନୁଭବ କରେ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପାରମ୍ପରିକ ଖଣିଜ ତେଲ ସାଧାରଣତଃ 95-100 ର VI ଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିଷ୍କୃତ ଖଣିଜ ତେଲ 120 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ଏବଂ କୃତ୍ରିମ ତେଲ 250 ଅତିକ୍ରମ କରି VI ହାସଲ କରିପାରିବ।
ବଜାର ଅନ୍ତର୍ଦୃଷ୍ଟି ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ
ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଖରାପ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ। ବିଶେଷ ଉତ୍ପାଦର ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ କମ୍ ବିତରଣ ସମୟ ଯୋଗୁଁ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବଢ଼ୁଥିବା ଚାପ ମଧ୍ୟରେ ରହିଛି।
ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ତେଲ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଲୁବ୍ ତେଲ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତାର ସଠିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ବହୁତ ନିର୍ଭର କରେ। ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ଗତି, କମ୍-ଲୋଡ୍ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଉନ୍ନତ।ଲ୍ୟୁବ୍ ତେଲ ସାନ୍ସିସିଟି ମିଟରସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ହ୍ରାସିତ ଅପଚୟ ଏବଂ ମାନଦଣ୍ଡର ଅନୁପାଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଏହି ବିବିଧ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟର ଭିସ୍କୋସିଟି ଇଣ୍ଡେକ୍ସ କିପରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ?
ଭିସ୍କୋସିଟି ଇଣ୍ଡେକ୍ସ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମାନକିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଡିତ। VI ଗଣନା ପାଇଁ ସୂତ୍ର ହେଉଛି:
କେଉଁଠାରେ:
- 40°C ରେ U ହେଉଛି ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟର ସାନ୍ଦ୍ରତା।
- L ହେଉଛି VI = 0 ସହିତ ଏକ ସନ୍ଦର୍ଭ ତେଲର 40°C ରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଯାହା 100°C ରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ମେଳ ଖାଏ।
- H ହେଉଛି ଏକ ସନ୍ଦର୍ଭ ତେଲର 40°C ରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯାହା VI = 100 ଅଟେ, ଯାହା ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟର ସାନ୍ଦ୍ରତା 100°C ରେ ମେଳ ଖାଏ।
ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ତେଲ ପାଇଁ (100°C > 70 cSt ରେ ଗତିଜ ସାନ୍ଦ୍ରତା) ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଲଗାରିଦମିକ୍ ସୂତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଏକ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟର ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା ପରିମାଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଏହା ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରୟୋଗର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
ଲ୍ୟୁବ୍ ତେଲ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ତେଲ ମିଶ୍ରଣ କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ, ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଏକ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ମୌଳିକ ତେଲ - ଖଣିଜ, କୃତ୍ରିମ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-କୃତ୍ରିମ - ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଷ୍ଟିଲେସନ୍, ଦ୍ରାବକ ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଫିନିସିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଅଶୋଧିତ ତେଲ ବିଶୋଧନରୁ ପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସ୍ନିଗ୍ଧତା, ସ୍ନିଗ୍ଧତା ସୂଚକାଙ୍କ ଏବଂ ଢାଳ ପଏଣ୍ଟ ଭଳି ଇଚ୍ଛିତ ଗୁଣ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ମୌଳିକ ତେଲଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ନିଗ୍ଧତା ସୂଚକାଙ୍କ ଉନ୍ନତିକାରୀ, ଆଣ୍ଟି-ୱେୟାର ଏଜେଣ୍ଟ, ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଆଣ୍ଟିଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ ଭଳି ଆଡିଟିଭ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ। ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ମୂଳ ତେଲ ଚୟନ: ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଖଣିଜ କିମ୍ବା କୃତ୍ରିମ ତେଲ ବାଛିବା।
- ଆଡିଟିଭ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍: ଗୁଣଧର୍ମ ଅନୁଯାୟୀ ସାନ୍ସିସିଟି ମୋଡିଫାୟର୍ ଭଳି ଆଡିଟିଭ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିବା।
- ମିଶ୍ରଣ: ଏକରୂପତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବଡ଼ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସହିତ ଷ୍ଟରର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଅବସ୍ଥାରେ ମିଶ୍ରଣ।
- ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଘନତା, ଫ୍ଲାସ ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ପରୀକ୍ଷା।
- ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ: ବଜାର ବିତରଣ ପାଇଁ ବୋତଲ କିମ୍ବା ବ୍ୟାରେଲିଂ।
ଏହି ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରୟୋଗରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଲୁବ୍ ତେଲ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା ସୂଚକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବନାମ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଲବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ
ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତାଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଏବଂ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ମଧ୍ୟରେ ବାଛିବା ପ୍ରୟୋଗର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚାହିଦା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତାଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ, ଯେପରିକି ଗିଅର ତେଲ କିମ୍ବା ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଇସ୍ପାତ ଶିଳ୍ପ ବିୟରିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ରୀସ୍, ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନେ:
- ଅଧିକ ଭାର ତଳେ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଘୃଣା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଦୃଢ଼ ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ ତିଆରି କରନ୍ତୁ।
- ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ସମର୍ଥନ କରି ଭାର ବହନ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ।
- ମାଟି କିମ୍ବା ଧାତୁର ଆବର୍ଜନା ଭଳି ପ୍ରଦୂଷକ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ଧରି ରଖନ୍ତୁ, ଯାହା ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବ।
- ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖି, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ତଥାପି, ଅତ୍ୟଧିକ ଚିକ୍କଣ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଚାପ ଦେଇପାରେ। ବିପରୀତରେ, କମ୍ ଚିକ୍କଣ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ଗତି, କମ୍-ଲୋଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ପ୍ରଦାନ କରେ:
- ଦକ୍ଷ ସଞ୍ଚାଳନ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ-ଷ୍ଟାର୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ପ୍ରବାହ କ୍ଷମତା।
- କମ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଘର୍ଷଣ ଯୋଗୁଁ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ପାଇଛି।
- ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଉନ୍ନତ ତାପ ଅପଚୟ।
ତଥାପି, କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ତେଲ ଅଧିକ ଭାର ତଳେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ଯୋଗାଇବାରେ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଘଷି ହୋଇପାରେ।
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଦକ୍ଷତା
କ୍ଷତିକାରକ ଡିଫୋମିଂ ଏବଂ ଡିମଲସିବିଲିଟି: କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଦକ୍ଷତା ଆଡ଼କୁ ନେଇଯାଏ।
ବର୍ଦ୍ଧିତ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ
ଅତ୍ୟଧିକ ଘନତା ପ୍ରବାହକୁ ବାଧା ଦିଏ, ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ ଏବଂ ବାର୍ଣ୍ଣିସ୍ କିମ୍ବା କାଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ଅତ୍ୟଧିକ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯୋଗୁଁ ସୃଷ୍ଟ ବିପଦ
ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟରେ ଭୁଲ ସାନ୍ସିସିଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ପେନିସିଲିନ୍ କିଣ୍ବନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦେଖାଯାଉଥିବା ସମସ୍ୟାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ସିସିଟି ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯେପରିକି:
- ଅଧିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର: ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
- ଖରାପ କୋଲ୍ଡ-ଷ୍ଟାର୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: କମ୍ ପମ୍ପେବଲିଟି କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉପକରଣ କ୍ଷତିର ଆଶଙ୍କା ଥାଏ।
ବିପରୀତ ଭାବରେ, କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଫଳରେ:
- ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ: ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା ନ ଥିବାରୁ କ୍ଷୟ ଏବଂ ଉପାଦାନ ବିଫଳତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
- ପ୍ରଦୂଷଣ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ବୃଦ୍ଧି: ପତଳା ତେଲ ଅଳିଆ ଫସିବାରେ କମ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ।
- ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ବୃଦ୍ଧି: ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟର ଜୀବନକାଳ ହ୍ରାସ କରେ।
ଏହି ବିପଦଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ସମୟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମନିଟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ସଠିକ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ତେଲ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଗୁରୁତ୍ୱାରୋପ କରେ।
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ରେଖାରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପର ମୂଲ୍ୟ
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲାଇନରେ ମିଶ୍ରଣରେ ବାସ୍ତବ-ସମୟ ସାନ୍ସିସିଟି ମାପକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଯାହା ପ୍ରଦାନ କରେ:
- ସଠିକ ମିଶ୍ରଣ: ଏକରୂପତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରୁ ଦୂରେଇ ରହିଥିବା ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ପୁନଃ ମିଶ୍ରଣକୁ ରୋକିଥାଏ।
- ମୂଲ୍ୟ ଦକ୍ଷତା: ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ତୈଳ ଉତ୍ପାଦନ ହ୍ରାସ ଏବଂ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ହ୍ରାସ କରେ।
- ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ: ASTM D445 ଭଳି ମାନଦଣ୍ଡର ଅନୁପାଳନ ବଜାୟ ରଖେ, ବଜାର ଗ୍ରହଣୀୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
- ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ସମାନ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା ସହିତ ମିଶ୍ରଣ ସମୟକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରେ।
- ସ୍କେଲେବିଲିଟି: ପାଇଲଟ୍ ଉତ୍ପାଦନରୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ସ୍କେଲ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସୁଗମ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
- ସକ୍ରିୟ ସମସ୍ୟା ଚିହ୍ନଟ: ପ୍ରଦୂଷଣ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ଚିହ୍ନଟ କରେ, ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରେ।
ସ୍ୱଚାଳିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା, ନିର୍ମାତାମାନେ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରନ୍ତି, ନମନୀୟତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ବଜାରର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରନ୍ତି, ଯାହା ପେନିସିଲିନର ନିରନ୍ତର କିଣ୍ବନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକତା ସଦୃଶ।
ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତଦାରଖ ସହିତ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ
ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ମିଶ୍ରଣରେ ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତଦାରଖ ଅଫଲାଇନ୍ ନମୁନାକରଣ ଏବଂ ଲ୍ୟାବ-ଆଧାରିତ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପରେ ବହୁତ ନିର୍ଭର କରେ, ଯେପରିକି ସେବୋଲ୍ଟ ୟୁନିଭର୍ସାଲ୍ ଭିସକୋମିଟର, ଯାହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ:
- ସମୟ ବିଳମ୍ବ: ନମୁନା ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷାଗାର ବିଶ୍ଳେଷଣ ବିଳମ୍ବ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ସମାୟୋଜନକୁ ବାଧା ଦିଏ।
- ଅସଠିକ୍ତା: ନମୁନାକରଣ ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସିୟର ପରିବର୍ତ୍ତନ ତଥ୍ୟ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ବାଧା ଦିଏ।
- ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା: ମାନୁଆଲ୍ ନମୁନା ଗ୍ରହଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ମାନବ ତ୍ରୁଟି ଆଶଙ୍କା ବୃଦ୍ଧି କରେ।
- ପ୍ରଦୂଷଣ ବିପଦ: ଅସଙ୍ଗତ ନମୁନା ପଦ୍ଧତି ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା କ୍ରସ୍-ପ୍ରଦୁଷଣ ଆଣିପାରେ।
- ସୀମିତ ସ୍କେଲେବିଲିଟି: ଅଫଲାଇନ୍ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଚାହିଦା ସହିତ ତାଳ ଦେବା ପାଇଁ ସଂଘର୍ଷ କରେ।
ଏହି ସୀମାବଦ୍ଧତାଗୁଡ଼ିକ ଆଧୁନିକ ଲ୍ୟୁବ୍ ତେଲ ମିଶ୍ରଣ କାରଖାନା ପାଇଁ ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଗତି, ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ମିଶ୍ରଣରେ ବାସ୍ତବ-ସମୟ ମାପନର ଗୁରୁତ୍ୱ
ବାସ୍ତବ-ସମୟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପ ତୁରନ୍ତ, ସଠିକ୍ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରି ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିପ୍ଳବ ଆଣିଥାଏ ଯାହା ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରେ। ପ୍ରମୁଖ ଲାଭଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ପୁନଃ ମିଶ୍ରଣ ଦୂରୀକରଣ: ନିରନ୍ତର ତଦାରଖ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମିଶ୍ରଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଅପଚୟ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ।
- ହ୍ରାସିତ ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଅପରେଟରଙ୍କ ସମ୍ପୃକ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରେ।
- ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ମିଶ୍ରଣ ସମୟ: ବାସ୍ତବ-ସମୟ ସମାୟୋଜନ ଅଧିକ କିମ୍ବା କମ୍ ମିଶ୍ରଣକୁ ରୋକିଥାଏ, ସମୟ ଏବଂ ସମ୍ବଳ ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ।
- ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ଦକ୍ଷତା: ଅନସାଇଟ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅଫ୍-ସାଇଟ୍ ଲ୍ୟାବ ପରୀକ୍ଷଣର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ପରିବହନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ।
- ପରିବେଶଗତ ଲାଭ: ତୈଳ ବ୍ୟବହାରକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ, ଅପଚୟ ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
- ଉନ୍ନତ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ: ତେଲ ସ୍ଥିତି ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରେ, ଯାହା ପ୍ରଦୂଷଣ କିମ୍ବା ଅବନତିର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚିହ୍ନଟକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
ଲନ୍ମିଟର ଉତ୍ପାଦ ସମାଧାନ: ଲ୍ୟୁବ୍ ତେଲ ଭିସ୍କୋସିଟି ମିଟର
ଲନ୍ମିଟରର ଲୁବ୍ ତେଲ ସାନ୍ସିସିଟି ମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ୍ ତେଲ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କଠୋର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ପ୍ରକୃତ ସମୟ ମନିଟରିଂ ପାଇଁ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ପ୍ରମୁଖ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ବିସ୍ତୃତ ଭିସ୍କୁସିଟି ପରିସର: 10-10,000,000 cP ମାପ କରେ, ଜଟିଳ ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ।
- ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସ୍ଥିରତା: 350°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଉଚ୍ଚ-ସିଅର ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
- ସମନ୍ୱିତ ତାପମାତ୍ରା ନିରୀକ୍ଷଣ: ସଠିକ ତାପମାତ୍ରା-ପ୍ରତିଫଳିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପାଠ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଲ୍ୟୁବ୍ ତେଲ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମିଟର ବ୍ୟବହାର କରେ।
- ନିର୍ବିଘ୍ନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ PLC ଏବଂ DCS ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ହୁଏ।
- ଦୃଢ଼ ଡିଜାଇନ୍: କୌଣସି ଉପଭୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ବିନା କମ୍ପାକ୍ଟ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ ସେନ୍ସର, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
- ଡାଟା ଲଗିଂ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା: ସମୟ କୋଡ୍ ସହିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଡାଟା ଲଗ୍ କରେ, ଅନଧିକୃତ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଟ୍ରେଣ୍ଡ ବିଶ୍ଳେଷଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
ରିଓନିକ୍ସର SRV ଏବଂ SRD ପରି ଲନ୍ମିଟରର ମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଇନଲାଇନ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଘନତା ମାପ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯାହା ସେବୋଲ୍ଟ ଭିସକୋମିଟର ପରି ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତିର ତ୍ରୁଟିକୁ ଦୂର କରିଥାଏ। ଅଣ-ନ୍ୟୁଟୋନିଆନ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପରିଚାଳନା କରିବାର ସେମାନଙ୍କର କ୍ଷମତା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ମିଶ୍ରଣରେ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଠାରୁ ଶେଷ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରୟୋଗକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ନିପୁଣତା ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ, ମାପକାଠି ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ASTM D445 ଭଳି ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ଅନୁପାଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଲନ୍ମିଟରଙ୍କ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପ ସମାଧାନ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ରୂପାନ୍ତରିତ କରିବା ପାଇଁ ଆଜି ହିଁ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୧୪-୨୦୨୫
