ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପର ଭୟଙ୍କର ପ୍ରତିଯୋଗିତାରେ, ମୂଳ ପୃଥକୀକରଣ ଉପକରଣ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଷ୍ଟିଲେସନ୍ ସ୍ତମ୍ଭ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା, ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଫିଡ୍ ଘନତା କିମ୍ବା ପୃଥକୀକରଣ ଦକ୍ଷତାରେ ଉତ୍ଥାନ-ପତନ ବ୍ୟାଚ୍ ବିଫଳତା ଏବଂ ଅଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟର ସମ୍ଭାବନାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ହ୍ରାସିତ ଚାପରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଷ୍ଟିଲେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସାଧାରଣତଃ ଡିଷ୍ଟିଲେସନ୍ ଏବଂ ପୃଥକୀକରଣ ପରେ ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣରେ ଇନଲାଇନ୍ ଘନତା ମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ସ୍ତମ୍ଭର ତଳ ଆଉଟଲେଟ୍, ପାର୍ଶ୍ୱ ଡ୍ର-ଅଫ୍ ପଏଣ୍ଟ ନିକଟରେ କିମ୍ବା ଉପର ରିଫ୍ଲକ୍ସ ପାଇପଲାଇନରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରାଥମିକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଘନତା ଉପରେ ବାସ୍ତବ-ସମୟ ନିରୀକ୍ଷଣ, କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ସହିତ ପୃଥକୀକରଣ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିବା।
1. ପାରମ୍ପରିକ ଘନତ୍ୱ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ
୧. ବିଳମ୍ବିତ ପରୀକ୍ଷଣ ଯୋଗୁଁ ଉପକରଣ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ରହିବା
ପାରମ୍ପରିକ ମାନୁଆଲ୍ ନମୁନାକରଣ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣରେ, ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଷ୍ଟିଲେସନ୍ ସ୍ତମ୍ଭରୁ ଘନତା ତଥ୍ୟ ପାଇବା ପାଇଁ 20-60 ମିନିଟ୍ ସମୟ ଲାଗେ। ସ୍ତମ୍ଭ ଭିତରେ ଗ୍ୟାସ୍-ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପୃଥକୀକରଣ ଅବସ୍ଥା ମାପ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇ ପାରିଲା ନାହିଁ। ଯଦି ଫିଡ୍ ଘନତା ଅସ୍ଥିର ହୁଏ କିମ୍ବା ପୃଥକୀକରଣ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ତେବେ ରିଫ୍ଲକ୍ସ ଅନୁପାତ କିମ୍ବା ଗରମ ଶକ୍ତି ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସଜାଡ଼ି ହେବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ। ତା'ପରେ ଏହା ବ୍ୟାଚ୍ ବିଫଳତା ଏବଂ ଅଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟର ବିପଦ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
2. ମାନୁଆଲ୍ ତ୍ରୁଟି ଯୋଗୁଁ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା
ମାନୁଆଲ୍ ଟାଇଟ୍ରେସନ୍ କିମ୍ବା ପରୀକ୍ଷାଗାରରେ ଘନତା ମିଟର ମାପ ତ୍ରୁଟି ±5% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବଢ଼ିଯାଏ, ଯାହା ବିମାନ କିରୋସିନ୍ କିମ୍ବା ଔଷଧ-ଗ୍ରେଡ୍ ଦ୍ରାବକ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 0.01 g/cm³ ର ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ବେସ୍ ତେଲ ବିଚ୍ୟୁତି ସାନ୍ସିସିଟି ଅସମ୍ପାଦନ ଏବଂ ସମଗ୍ର ବ୍ୟାଚ୍ ର ପୁନଃପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ।
ଆହୁରି ଖରାପ କଥା ହେଉଛି, ଜଳୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଘନତା ନିରୀକ୍ଷଣରେ ବିଫଳତା ଏପରି ଘଟଣା ଘଟାଇପାରେ ଯେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ତେଲର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣ ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଜଳ ଚିକିତ୍ସାର ସିଷ୍ଟମ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ବିପଦ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
3. ଖର୍ଚ୍ଚ ଫାଶ କ୍ରମବର୍ଦ୍ଧିଷ୍ଣୁ ଲୁକ୍କାୟିତ କ୍ଷତି
ମାନୁଆଲ୍ ନମୁନାକରଣ ପାଇଁ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ପାଇଁ ତିନୋଟି ସିଫ୍ଟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା 2-3 ଜଣ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପଡ଼ିପାରେ, ଯାହାର ବାର୍ଷିକ ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ $300,000 ରୁ ଅଧିକ। ଘନତା ହ୍ରାସ ଉପାଦାନ ପୃଥକୀକରଣ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରେ, ବାର୍ଷିକ ଶହ ଶହ ଟନ୍ ଅଶୋଧିତ ତେଲ ନଷ୍ଟ କରେ। ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକରେ ବାରମ୍ବାର ସଂଶୋଧନ ସ୍ତମ୍ଭ ଏବଂ ପୁନଃବଏଲରର ଜୀବନକାଳକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ 15%-20% ବୃଦ୍ଧି କରେ।
2. ବୁଦ୍ଧିମାନ ଇନଲାଇନ୍ ଘନତା ମିଟରର ପରିଚୟ
ଲନ୍ମିଟର ନେବାଇନଲାଇନ୍ ଘନତ୍ୱ ମିଟରଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ,ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ଗୁମ୍ଫାସହରମିଟରଶବ୍ଦ ବେଗ ଗଣନା କରିବା ପାଇଁ ଶବ୍ଦ ତରଙ୍ଗର ପ୍ରସାରଣ ସମୟ ମାପ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଠାରୁ ତରଳ ସାନ୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ଘନତା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ±0.0005 g/cm³ ସଠିକତା ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ ସହିତ ସସପେନସନ୍ ଘନତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିପାରିବ, ଯାହା ପାରମ୍ପରିକ ନିରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିଥାଏ।
1. ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ମନିଟରିଂ
ଫିଡ୍ ଶେଷ:ଅଶୋଧିତ ତୈଳ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସ୍ତମ୍ଭରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପାଇପଲାଇନରେ ଏକ ଘନତା ମିଟର ସ୍ଥାପନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଫିଡ୍ ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ଟ୍ରାକିଂ ସମ୍ଭବ ହୁଏ (ଯଥା, ଭାରୀ ଏବଂ ହାଲୁକା ଅଶୋଧିତ ତୈଳର ସହ-ବିଶୋଧନ ସମୟରେ)। ଏହା ବିତରିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ (DCS) ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇ ସ୍ଵୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସେଟିଂସ୍ ଏବଂ ସ୍ତମ୍ଭ ଉପର କୁଲିଂ ଲୋଡ୍ ସଜାଡ଼ିଥାଏ, ସ୍ଥିର ପାତନନ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
ପୃଥକୀକରଣ ଶେଷ:ତେଲ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଆଉଟଲେଟରେ ଏକ ଘନତା ମିଟର ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ଡିଷ୍ଟିଲେଟ୍ ତେଲ ଘନତା ନିରୀକ୍ଷଣ କରେ। ଯେତେବେଳେ ମୂଲ୍ୟ ଲକ୍ଷ୍ୟଠାରୁ ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଏ (ଯଥା, 0.85 ଗ୍ରାମ)/cm³ ± 0.005), ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ରିଫ୍ଲକ୍ସ ଅନୁପାତକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରେtoସର୍ବନିମ୍ନ କରନ୍ତୁeଗୁଣବତ୍ତାର କ୍ଷତି।
ଡ୍ରେନେଜ୍ ଶେଷ:ଏକ ଘନତା ସୀମା ସ୍ଥିର କରିବା (ଯଥା, ୦.୯ ଗ୍ରାମ)/cm³ ଏକ ଆଲାର୍ମ ଟ୍ରିଗର୍ କରେ) ଜଳୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଆଉଟଲେଟରେ ତେଲ ପରିବହନକୁ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ନିମ୍ନଗାମୀ ପରିଷ୍କାର ଜଳ ଚିକିତ୍ସା ଭାର ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ଅପଚୟକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
୨. କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ନିବେଶ&ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ମୂଲ୍ୟ
1. ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ
ଶ୍ରମିକ ଖର୍ଚ୍ଚ:ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ନମୁନାକରଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ସଞ୍ଚୟ କରିବା$ବାର୍ଷିକ 250,000-400,000।
କଞ୍ଚାମାଲ ଖର୍ଚ୍ଚ:ଉନ୍ନତ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅଶୋଧିତ ତୈଳ ବ୍ୟବହାରକୁ 0.3%–0.5% ହ୍ରାସ କରେ।Take 1 milସିଂହ ଟନ୍pରୋସେସ୍ଗାଅ as a ଏକ୍ସାmple, cosଟିସଙ୍କଟs r ରେaଡବ୍ଲୁ ମାଟେରିଆls go ବିଓଣ୍ଡ $୫ ମିଟରiମୁଁon.
ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ:ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣର ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରେ, ବାଷ୍ପ ବ୍ୟବହାରକୁ 8%–12% ହ୍ରାସ କରେ, ସଞ୍ଚୟ କରେ$ବାର୍ଷିକ ୧-୧.୫ ନିୟୁତ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ।
2. ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି
ଏକକ ପାତନ ଚକ୍ରକୁ 10%–15% ହ୍ରାସ କରାଯାଏ,whମୁଁ isସମାନalକୁannual କାପାସହର ofଏକ ଛୋଟରୁ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ପାତନକରଣସ୍ତମ୍ଭ.
ବ୍ୟାଚ୍-ଟୁ-ବ୍ୟାଚ୍ ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ 3.5% ରୁ 0.8% କୁ ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ଯାହା ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବିଶ୍ୱାସକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରୁଛି।
3. ଅନୁପାଳନ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବୃଦ୍ଧି
- ISO 9001 ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ OSHA ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ, FDA, EPA, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିୟାମକ ଅଡିଟ୍ ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବାସ୍ତବ-ସମୟ ଡାଟା ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଚେନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ସମ୍ପର୍କହୀନ ମାପ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ, ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଗଣମାଧ୍ୟମର ପ୍ରତି ମଣିଷର ସଂସ୍ପର୍ଶକୁ ଏଡାଏ, ପୋଡ଼ିବା କିମ୍ବା ବିଷାକ୍ତତାର ବିପଦ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଆଧୁନିକ ESG (ପରିବେଶିକ, ସାମାଜିକ, ଶାସନ) ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମନ୍ୱୟ ରଖେ।
Wheଏଥିରେreଫେର୍ଷ୍ଟଓ ପ୍ରପରିସ୍ଥିତିସଂଖ୍ୟାଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ, ଇନଲାଇନ୍ ଘନତା ମିଟର ଏକ ନୁହେଁସୋମବାରଇଟର ମେରେଲyକିନ୍ତୁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କେନ୍ଦ୍ରcombଇନଇନ୍g ପ୍ରକୃତl-ସମୟ ତାହାeଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍। ବୁଦ୍ଧିମାନ ରୂପାନ୍ତରଣ ପାଇଁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଥିବା କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଏକ ଇନଲାଇନ୍ ଘନତା ମିଟର ବାଛିବା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସଠିକ ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲଜିକ୍ ପୁନଃଗଠନ କରିବାrଇଡିନ୍gs, ଶିଳ୍ପ ପୁନର୍ଗଠନରେ ଏକ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଧାର ହାସଲ କରିବା।
ଆପଣଙ୍କର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଷ୍ଟିଲେସନ୍ ପାଇଁ ଏକ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଘନତା ମନିଟରିଂ ସମାଧାନ ପାଆନ୍ତୁ।ସ୍ତମ୍ଭଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଏକ ମାନଦଣ୍ଡera ofସ୍ମାର୍ଟ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି! ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ଏବଂ ମୂଳ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକତାକୁ ଅନଲକ୍ କରିବାକୁ କ୍ଲିକ୍ କରନ୍ତୁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୦୪-୨୦୨୫
