ଲନ୍ମିଟରଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ଶିଳ୍ପରେ ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ପ୍ରବାହ ମିଟର ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି।କୋରିଓଲିସ୍ ମାସ୍ ପ୍ରବାହ ମିଟରଷ୍ଟାର୍ଚ ଦ୍ରବଣ ଏବଂ ତରଳ କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ମାପିବାରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ ପ୍ରବାହ ମିଟରଗୁଡ଼ିକ ବ୍ରୁଅରି ତରଳ ପଦାର୍ଥ, ଜୁସ୍ ଏବଂ ପାନୀୟ ଜଳରେ ମଧ୍ୟ ମିଳିପାରିବ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଲନ୍ ମିଟର ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିଛି। ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣନ୍ତୁଲନ୍ମିଟର.

କିଣ୍ବନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାପ

କିଣ୍ବନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଉତ୍ପାଦିତ ତାପ ଏବଂ କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ନିରୀକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ପାନୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡର କ୍ୟାପଚର ଏବଂ ତରଳୀକରଣରେ ପୁନଃବ୍ୟବହାରର ମୂଲ୍ୟବାନ ସମ୍ଭାବନା ରହିଥାଏ। ଉନ୍ନତ ମାସ୍ ଫ୍ଲୋ ମିଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ସଠିକ୍ ମାପ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଯୋଗଦାନ କରନ୍ତି, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତି।

ଏହା ସମ୍ଭବ ଯେ ଅପରେଟରମାନେ ଫିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ତରଳ କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡର ପ୍ରକୃତ ବସ୍ତୁର ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଚିତ୍ର ପାଇପାରିବେ। ମାସ୍ ଫ୍ଲୋ ମିଟର ସାହାଯ୍ୟରେ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିଭିନ୍ନ ପରିବହନ ଯାନରୁ ଏକକାଳୀନ ପୂରଣକୁ ସମ୍ଭବ କରିଥାଏ, ବଡ଼ ପରିମାଣର କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

ବ୍ରୁଅରିରେ ପ୍ରବାହ ମାପ

ସଠିକତା ହେଉଛି ବିଉଇଂ ଶିଳ୍ପର ମୂଳଦୁଆ। ଏହା ଏକ ସଠିକ ଅନୁପାତରେ ମାସ୍ କୁକରରେ ମାଲ୍ଟେଡ୍ ବାର୍ଲି ଏବଂ ପାଣି ମିଶ୍ରଣରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ଷ୍ଟାର୍ଚକୁ ଚିନିରେ ପରିଣତ କରାଯାଏ ଏବଂ ମାଲ୍ଟି ଦ୍ରବଣରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ। ଏହି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରଣକୁ ମାସିବା ପରେ, ଶସ୍ୟକୁ ପୃଥକ କରୁଥିବା ଏକ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସକୁ ପ୍ରବାହିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରାଯାଏ। ସେହି ଫିଲ୍ଟର ହୋଇଥିବା ଶସ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଚାଷୀମାନଙ୍କୁ ବିକ୍ରି କରାଯାଇପାରିବ।

ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଦେଇ ଯାଉଥିବା ଦ୍ରବଣ, ଯାହାକୁ ବର୍ତ୍ତମାନ ୱାର୍ଟ କୁହାଯାଏ, ଫୁଟାଇବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ବାଷ୍ପ-ଉତ୍ତପ୍ତ କେଟଲି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ। ଦୁଇଟି କେଟଲି ଭିନ୍ନ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି: ଗୋଟିଏ ଫୁଟାଇବା ପାଇଁ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଅଧିକ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ। କେଟଲିର ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ଷ୍ଟିମ୍ କଏଲ୍ ୱାର୍ଟ ପ୍ରିହିଟିଂ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

ପ୍ରିହିଟ୍ କଏଲରେ ଥିବା ବାଷ୍ପ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ୱର୍ଟ ଏହାର ଫୁଟିବା ପଏଣ୍ଟରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ ସେତେବେଳେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବାଷ୍ପ ଗରମ କରିବା ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ତା'ପରେ ବାଷ୍ପ ହେଡରରୁ ସଂତୃପ୍ତ ବାଷ୍ପ ଏକ ସମାୟୋଜନ ଭଲଭ୍ ଦେଇ ଯାଏ ଏବଂ ମାସ୍ ଫ୍ଲୋ ମିଟର କେଟଲିକୁ ଯାଉଥିବା ବାଷ୍ପର ସଠିକ୍ ପରିମାଣ ମାପିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ବାଷ୍ପର ଆୟତନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ଏକ ସମନ୍ୱିତଗଣ ପ୍ରବାହ ମାପକଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା କ୍ଷତିପୂରଣ ଉଭୟ ସହିତ, ଏହା ଅନ୍ୟ ବାଷ୍ପ ପ୍ରବାହ ମିଟର ଅପେକ୍ଷା ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ପ୍ରବାହର ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ମାସ୍ ଫ୍ଲୋ ମିଟରରୁ ବାହାରକୁ ଯାଇ, ସଂତୃପ୍ତ ବାଷ୍ପ ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବଏଲରର ଶୀର୍ଷକୁ ଉଠିଯାଏ, ଯାହା ଏକ ସେଲ୍-ଏଣ୍ଡ-ଟ୍ୟୁବ୍ ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜରରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ। ତଳକୁ ପ୍ରବାହିତ ବାଷ୍ପ ଦ୍ୱାରା ୱାର୍ଟ ଗରମ ହୁଏ, ଯାହା ଘନୀଭୂତ ହେବା ଆରମ୍ଭ କରେ। ସେଲ୍-ଏଣ୍ଡ-ଟ୍ୟୁବ୍ ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜରର ଶୀର୍ଷରେ ଥିବା ଏକ ଡିଫ୍ଲେକ୍ଟର ଫେଣ ଗଠନକୁ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ଫୁଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମସୃଣ କରିଥାଏ।

ବାଷ୍ପର ବହୁଳ ପ୍ରବାହ ହାର ମାପିବା ଏବଂ ଗଣନା କରିବା ପରେ, 500 bbl କେଟଲିରେ ଗରମ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ନିଆଯାଏ। 90-ମିନିଟ୍ ଫୁଟିବାରେ 5-10% ଦ୍ରବଣ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୋଇଯାଏ। ତା’ପରେ ସେହି ବାଷ୍ପୀଭୂତ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଦ୍ୱାରା ଧରାଯାଏ ଏବଂ ମାପ କରାଯାଏ।ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହ ମିଟରପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆହୁରି ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ। ଯୋଡାଯାଇଥିବା ହପ୍ସ ୱାର୍ଟକୁ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଦ୍ରବଣର ସ୍ୱାଦ, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ। ତା'ପରେ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ କିଣ୍ବନ ପରେ ଦ୍ରବଣକୁ ବୋତଲ ଏବଂ କେଗରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯିବ।

ଆମର ମାସ୍ ଫ୍ଲୋ ମିଟର ବାଷ୍ପ, ମାସ୍ ଦ୍ରବଣ ପାଇଁ ବହୁମୁଖୀ; କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବାଷ୍ପ ପାଇଁ ଗ୍ୟାସ୍ ଫ୍ଲୋ ମିଟର। ବ୍ୟାପକ ସମାଧାନ ଉପଲବ୍ଧ ଯାହା ସମସ୍ତ ଫ୍ଲୋ ମିଟର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ମାସ୍ ସନ୍ତୁଳନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ।ଆମକୁ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁଅଧିକ ପାଇଁବାଷ୍ପ ପ୍ରବାହ ମାପ.

ଷ୍ଟାର୍ଚ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପ

ଗହମ ଷ୍ଟାର୍ଚ ସସପେନସନରୁ ପାଣି ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଷ୍ଟାର୍ଚ ପରିମାଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ପ୍ରତିଶତ ସହିତ ସଜାଡ଼ିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ସାଧାରଣତଃ, ଷ୍ଟାର୍ଚ ପରିମାଣ 0-45% ମଧ୍ୟରେ 1030-1180 କିଲୋଗ୍ରାମ/ମି³ ଘନତା ସହିତ ହୋଇଥାଏ। ମାପ କରିବାଶ୍ୱେତସାରର ସାନ୍ଦ୍ରତାଯଦି ଏହାକୁ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ ପ୍ରବାହ ମିଟର ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଏ ତେବେ ଏହା କଷ୍ଟକର ହେବ। ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜର ଗତିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ଷ୍ଟାର୍ଚ ପରିମାଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ।

ଅନଲାଇନ୍ ମୋଡ୍‌ରେ ଷ୍ଟାର୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଷ୍ଟାର୍ଚ ଦ୍ରବଣର ଅନୁରୂପ ପ୍ରବାହ ହାର ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ କୋରିଓଲିସ୍ ମାସ୍ ଫ୍ଲୋ ମିଟର ଏକ ଆଦର୍ଶ ଉପକରଣ। ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ପାଇଁ ଷ୍ଟାର୍ଚ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଭାବରେ ନିଆଯାଇଥାଏ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଆଧାରରେ ଘନତା ମାପ ଉପରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ସେଟ୍ ପଏଣ୍ଟ ପାଇଁ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ମାସ୍ ପ୍ରବାହ ମାପର ଆଉଟପୁଟ୍ ସିଗନାଲକୁ ସନ୍ଦର୍ଭ ଭାବରେ ନିଆଯାଇଥାଏ।

ଆଧୁନିକ ପ୍ରବାହ ମିଟରର ବହୁମୁଖୀତା କେବଳ ଗଣ ପ୍ରବାହ ହାର ବିଷୟରେ ଅନ୍ତର୍ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଏହା ମଧ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଘନତ୍ୱ ମାପ ସଠିକ ରହିଥାଏ, ଯାହା ଷ୍ଟର୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ନିର୍ବିଘ୍ନ ସମାୟୋଜନ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦକତା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

ପାନୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବାହ ମାପ

କାର୍ବନାଇଜେସନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୃଦୁ ପାନୀୟ ଅନନ୍ୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ବିଶେଷକରି co2 ମାପ। ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ପାଇଁ ପାରମ୍ପରିକ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ ମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଉନ୍ନତ ଥର୍ମାଲ୍ ମାସ୍ ଫ୍ଲୋ ମିଟରଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ କନିଷ୍ଠ। ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ସଂଶୋଧନର ଜଟିଳତାକୁ ଏଡ଼ାଇ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ଥର୍ମାଲ୍ ମାସ୍ ଫ୍ଲୋ ମିଟର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେଲେ ମୃଦୁ ପାନୀୟ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସିଧାସଳଖ ମାସ ଫ୍ଲୋ ପାଇବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ। ଏହି ଅଭିନବ ପ୍ରବାହ ମିଟର ସିଷ୍ଟମ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁବ୍ୟବସ୍ଥିତ କରେ ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ସଠିକ୍ ପରିମାଣର co2 ନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ଶେଷରେ, ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ଉନ୍ନତ ପ୍ରବାହ ମାପ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ସମନ୍ୱୟ କେବଳ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ମଧ୍ୟ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରେ। ବ୍ରୁଇଂ, ଷ୍ଟାର୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ମୃଦୁ ପାନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ, ଜୁସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଉ, ଏହି ଅଭିନବ ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରହଣ କରିବା ବ୍ୟବସାୟଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ନିରନ୍ତର ବିକଶିତ ବଜାରରେ ସ୍ଥାୟୀ ସଫଳତା ପାଇଁ ସ୍ଥାନିତ କରେ।