II. ଡିସଲଫରାଇଜେସନ ଅବଶୋଷକର ତିନୋଟି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କ୍ଷେତ୍ର

ଶୋଷକକୁ ଉପରୁ ତଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତିନୋଟି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଅକ୍ସିଡେସନ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ, ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ଡିମିଷ୍ଟିଂ ଜୋନ୍।

(୧) ଅକ୍ସିଡେସନ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଜୋନ୍ ହେଉଛି ଅବଶୋଷକର ସ୍ଲରି ପୁଲକୁ ବୁଝାଏ, ଏବଂ ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଚୂନପଥରକୁ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିବା ଏବଂ କ୍ୟାଲସିୟମ ସଲଫାଇଟକୁ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରିବା।

(2) ଅବଶୋଷଣ ଜୋନ୍ ରେ ଅବଶୋଷକ ଇନଲେଟ୍, ଟ୍ରେ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେର ଅନେକ ସ୍ତର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସ୍ପ୍ରେ ଡିଭାଇସର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତରରେ ଅନେକ ଫମ୍ପା କୋନ୍ ନୋଜଲ୍ ଅଛି; ଅବଶୋଷକର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସରେ ଏସିଡିକ୍ ପ୍ରଦୂଷକ ଏବଂ ଫ୍ଲାଏ ଆଶ୍ ଅବଶୋଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

(୩) ଡିମିଷ୍ଟିଂ ଜୋନରେ ସ୍ପ୍ରେ ସ୍ତର ଉପରେ ଦୁଇ-ସ୍ତରୀୟ ଡେମିଷ୍ଟର ରହିଥାଏ। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସରେ ଥିବା ବୁନ୍ଦାଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରିବା, ଯାହା ନିମ୍ନ ପ୍ରବାହ ଉପକରଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଶୋଷକର ମାତ୍ରାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

ଅବଶୋଷକର ଅବଶୋଷଣ କ୍ଷେତ୍ର ଅବଶୋଷକର ପ୍ରବେଶପଥର କେନ୍ଦ୍ର ରେଖା ଏବଂ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସ୍ପ୍ରେ ସ୍ତରର ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବୁଝାଏ। ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଇଥିବା ସ୍ଲରି ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ସଲଫର ଯୁକ୍ତ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସକୁ ଧୋଇଦିଏ। ଅବଶୋଷଣ କ୍ଷେତ୍ରର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଉଚ୍ଚତା ଅଧିକ ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ହାର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଉଚ୍ଚତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସଞ୍ଚାଳନ ପମ୍ପ ପ୍ରବାହ ହାର ସେତେ କମ୍ ହେବ ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ହାର ଉପରେ ସମାନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ।

ଅବଶୋଷକର ସ୍ପ୍ରେ ଜୋନ୍ କୁ ଏହିପରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇଛି:

(୧) ସ୍ପ୍ରେ ଟାୱାର: ସର୍ବୋଚ୍ଚ ନୋଜଲର ବାହାର ସ୍ଥାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସର୍ବନିମ୍ନ ନୋଜଲରୁ ୧.୫ ମିଟର ତଳେ।

(୨) ତରଳ ସ୍ତମ୍ଭ ଟାୱାର: ସମସ୍ତ ସ୍ଲରି ସର୍କୁଲେସନ୍ ପମ୍ପ ଚାଲୁଥିବା ସମୟରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ନୋଜଲର ଆଉଟଲେଟ୍ ଠାରୁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ତରଳ ସ୍ତମ୍ଭଠାରୁ ୦.୫ ମିଟର ଉପରକୁ।

ଶୋଷକ ହେଉଛି ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ ଡିସଲଫରାଇଜେସନ ସିଷ୍ଟମର ମୂଳ ଉପକରଣ। ଏଥିପାଇଁ ଏକ ବଡ଼ ଗ୍ୟାସ-ତରଳ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର, ଭଲ ଗ୍ୟାସ ଶୋଷଣ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, କମ ଚାପ ହ୍ରାସ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ବଡ଼-କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହି ଉପକରଣରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି:

① ଧୋଇବା ସ୍ଲରିରେ କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସର ଅବଶୋଷଣ;

② ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଧୋଇବା ସ୍ଲରିକୁ ପୃଥକ କରିବା;

③ ସ୍ଲରିର ନିରପେକ୍ଷୀକରଣ;

④ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ନିରପେକ୍ଷତା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଜିପସାମରେ ଅକ୍ସିକରଣ;

⑤ ଜିପ୍ସମ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ।

III. ଅବଶୋଷକ ଗଠନ

ଅବଶୋଷକକୁ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡର, ଏକ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ଗଠନରେ ଏକ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଆଉଟଲେଟ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଥାଏ। ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟଲେଟ୍ ସାଧାରଣତଃ ଶୋଷକର ମଝିରେ ଏବଂ ଅବଶୋଷକର ଉପର ଭାଗରେ ରହିଥାଏ। ଅବଶୋଷକ ସିଲିଣ୍ଡରକୁ ଏକ ସ୍ଲରି ପୁଲ୍, ଏକ ସ୍ପ୍ରେ ସ୍ତର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାରେ ଏକ ଡିମିଷ୍ଟିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ସ୍ଲରି ପୁଲ୍ ସାଧାରଣତଃ ଅବଶୋଷକ ଇନଲେଟର ତଳ ଅଂଶରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ ସ୍ତର ଏବଂ ଡେମିଷ୍ଟର ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅବସ୍ଥିତ। ଅବଶୋଷକର ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଆଉଟଲେଟ୍ ଏକ ଉପର ସିଧାସଳଖ ଆଉଟଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ପାର୍ଶ୍ୱ ଆଉଟଲେଟ୍ ହୋଇପାରେ।

ପାରମ୍ପରିକ ସ୍ପ୍ରେ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ପ୍ରେ ସ୍ତର ଏବଂ ନୋଜଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ରହିଥାଏ। ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, କିଛି ଅବଶୋଷକର ସ୍ପ୍ରେ କ୍ଷେତ୍ର ଟ୍ରେ, ଭେଣ୍ଟୁରି ରଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବ।

IV. ଅବଶୋଷକ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା

(୧) କ୍ୟାଲସିୟମ-ସଲଫର ଅନୁପାତ ୧.୦୫ ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

(୨) ଏକ ଇନ-ଟାୱାର ଡେମିଷ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଡିଜାଇନ୍ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଅବଶୋଷକର ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ ବେଗ 3.8m/s ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଯାହାକୁ ଏକ ଦ୍ୱାରା ନିରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରିବ Coriଅଲିଗୁଡ଼ିକfନିମ୍ନଭେଟିବାer.

(୩) ସ୍ଲରି ପୁଲ୍ ଏବଂ ଟାୱାର ବଡିର ଏକ ସମନ୍ୱିତ ଗଠନକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ।

(୪) ସ୍ଲରି ସଞ୍ଚାଳନର ବାସ ସମୟ ୪ ମିନିଟ୍ ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ତରଳ ସ୍ତମ୍ଭ ଟାୱାର ୨.୫ ମିନିଟ୍ ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

(୫) ଅବଶୋଷକ ଇନଲେଟ୍ ଫ୍ଲୁ ଏବଂ ଅବଶୋଷକର ଉଲ୍ଲମ୍ବ କାନ୍ଥର ଛେଦନ ସ୍ଥାନରେ ଏକ ଜଳ ଧରି ରଖିବା ବଳୟ ଏବଂ ଏକ ବର୍ଷା ଆବରଣ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ।

(୬) ସ୍ପ୍ରେ ଖାଲି ଟାୱାରର ଇନଲେଟ୍ ଫ୍ଲୁକୁ ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ନିମ୍ନଗାମୀ ପ୍ରବେଶ ପଦ୍ଧତିରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯେତେବେଳେ ଭୂସମାନ୍ତର ପ୍ରବେଶ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ ଅବଶୋଷକ ଇନଲେଟ୍ ସଂଲଗ୍ନ ପ୍ରଥମ କହୁଣୀରେ ଫ୍ଲୁର ସର୍ବନିମ୍ନ ସ୍ଥାନ ଅବଶୋଷକ ସ୍ଲରି ପୁଲର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତରଳ ସ୍ତର ଅପେକ୍ଷା 1.5 ରୁ 2 ମିଟର ଅଧିକ। ତରଳ ସ୍ତମ୍ଭ ଟାୱାରର ଇନଲେଟ୍ ଫ୍ଲୁକୁ ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର କିମ୍ବା ଭୂଲମ୍ବ ପ୍ରବେଶ ପଦ୍ଧତିରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇପାରିବ।

(୭) ସ୍ପ୍ରେ ଖାଲି ଟାୱାରର ସଂଲଗ୍ନ ସ୍ପ୍ରେ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ୧.୮ ମିଟରରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

(୮) ଖାଲି ସ୍ପ୍ରେ ଟାୱାରର ଉପର ସ୍ପ୍ରେ ସ୍ତର କେବଳ ତଳକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଡେମିଷ୍ଟରର ସର୍ବନିମ୍ନ ସ୍ତରରୁ ନେଟ୍ ଦୂରତା 2 ମିଟରରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

(୯) ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଟ୍ରେ ଏବଂ ଟାବୁଲେଟର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ସ୍ପ୍ରେ ଟାୱାର ପାଇଁ, ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଟ୍ରେ ଏବଂ ଟାବୁଲେଟର ବ୍ଲେଡ୍ ଗୁଡିକ କ୍ଷୋଭ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ହେବା ଉଚିତ।

(୧୦) ଯେତେବେଳେ ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ୟାସ୍ ଗରମ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟ ଉପକରଣ ସ୍ଥାପିତ ନଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଖାଲି ଟାୱାର ପ୍ରବାହ ହାର, ତରଳ-ଗ୍ୟାସ୍ ଅନୁପାତ ଏବଂ ଅବଶୋଷକର ସ୍ଲରି କଠିନ ପରିମାଣ ଭଳି ଡିଜାଇନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ଚୟନ ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ଦକ୍ଷତାର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ନେଟ୍ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ବୁନ୍ଦାର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରିବା ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବକୁ ବିଚାରକୁ ନେବା ଉଚିତ।

(୧୧) ବଏଲର ଲୋଡ୍ ଏବଂ କୋଇଲା ସଲଫର ପରିମାଣର ଡିଜାଇନ୍ ପରିସର ସହିତ ଅବଶୋଷକର ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁକୂଳିତ ହେବା ଉଚିତ। ଏକ ବୁଦ୍ଧିମାନଅଣ-ଆଣବିକସ୍ଲରି ଘନତ୍ୱ ମାପrଠାରୁଲନ୍ମିଟରପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ହାର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବାହାରକୁ ଯାଉଥିବା ଚୂନପଥର ଏବଂ ଜିପସାମର ଘନତା ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।